在一般情況下, 防止和消除氣體影響的措施有以下幾種:
(1 ) 安裝油氣分離器及套管放氣閥。潛油電泵油氣分離器共分兩種,
即沉降式分離器和旋轉(zhuǎn)式分離器。通過分離器的作用,將氣體從井液中分離出來, 進(jìn)入油套環(huán)形空間, 再經(jīng)套管放氣閥放氣進(jìn)入輸油干線,
從而使進(jìn)入多級(jí)離心泵的氣體減少。如果含氣量較小, 泵吸入口氣液比在10% 以內(nèi), 則選用沉降式分離器,
它能分離出總氣量的37%左右。如果氣量較大, 泵吸入口氣液比在10%~30% ,則選用旋轉(zhuǎn)式分離器, 其分離效率可達(dá)90%以上。
(2 ) 加大泵掛深度。加大泵掛深度可增加泵吸入口壓力,
使原油在泵吸入口脫氣量減少, 這樣就可消除一部分氣體對(duì)泵工作特性的影響。對(duì)于套管尺寸大于177.8 mm
的油井可給吸入口以下部分加上一個(gè)罩子, 以解決電機(jī)的散熱問題, 把機(jī)組下到油層中部以下, 將能取得更好的效果。
(3 ) 采用組合泵(錐形泵)。利用混合葉輪進(jìn)行分級(jí)選泵,
泵底部使用大排量的葉輪,頂部選用排量較小的葉輪。這樣泵底部的葉輪的作用和壓縮機(jī)相似,
通過底部葉輪的作用,將游離氣體壓縮成溶解狀態(tài)。在這種情況下, 當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入油管后, 將膨脹產(chǎn)生一個(gè)舉升作用, 這樣將減少氣體的影響。
2、實(shí)際上, 泵機(jī)組在井中運(yùn)行時(shí)散發(fā)出的熱量將提高井液的溫度,
從而可以降低粘度對(duì)泵工作特性的影響。另外在油田生產(chǎn)時(shí), 可以給井液中加入破乳劑進(jìn)行破乳以消除粘度的影響,
這些問題應(yīng)該在選泵時(shí)給予考慮。實(shí)際的油田生產(chǎn)資料和理論計(jì)算結(jié)果的對(duì)比, 將對(duì)特殊井和實(shí)際的粘度問題得出比較好的校正,
從而減少粘度對(duì)泵工作特性的影響。